電磁超聲測厚儀可以測量生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器的厚度，監(jiān)測腐蝕后的減薄程度，準確測量各種板材和加工部件。該儀器可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空航天等領(lǐng)域。探頭產(chǎn)生的超聲脈沖通過耦合劑到達被測體，部分超聲信號通過物體底部反射，探頭接收被測體底部反射的回波，準確計算超聲波的往返時間，按公式計算厚度值，然后顯示計算結(jié)果。

 

　　超聲波測厚儀測量產(chǎn)生誤差的原因：

　　示值過大或過小原因分析在實際檢測工作中，經(jīng)常碰到測厚儀示值與設(shè)計值相比，明顯偏大或偏小，原因分析如下：

　　1、層疊材料、復(fù)合材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備，測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。

　　2、聲速選擇錯誤。測量工件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時，將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。

　　3、溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100℃，聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。

　　4、耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標志閃爍，無法測量。實際使用中由于耦合劑使用過多，造成探頭離開工件時，儀器示值為耦合劑層厚度值。

　　5、被測物體內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

　　6、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

　　7、當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷時，顯示值約為公稱厚度的70%。

　　8、應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力狀況對聲速有一定的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時，若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r，波動過程中質(zhì)點振動軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。